據(jù)了解，過濾是將液相和固相進(jìn)行分離的單元操作。在原料藥生產(chǎn)中有廣泛的應(yīng)用。根據(jù)所處不同的工序，即要求潔凈的如成品的結(jié)晶等；以及除此以外的過濾，分別處理。壓濾機(jī)作為一種固、液分離的常用設(shè)備，廣泛應(yīng)用與制藥、食物、化工等職業(yè)。近年來，環(huán)境污染問題的日趨嚴(yán)峻，使得壓濾機(jī)的需求更為增強(qiáng)。
過濾設(shè)備在原料藥生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛
原料藥指用于生產(chǎn)各類制劑的原料藥物，是制劑中的有效成份，由化學(xué)合成、植物提取或者生物技術(shù)所制備的各種用來作為藥用的粉末、結(jié)晶、浸膏等，但病人無法直接服用的物質(zhì)。
原料藥在生產(chǎn)過程中的不少場合都要求將壓縮空氣、熱空氣、蒸餾水、液態(tài)原料及原料藥溶液的無菌過濾等。對于這些不同物料、不同狀態(tài)、不同溫度的過濾，都B須結(jié)合具體條件選用合適的過濾介質(zhì)以及過濾裝置的結(jié)構(gòu)，來完成除菌、除顆粒的操作。這是過濾裝置也B須具備原位清洗、原位滅菌的條件。
在原料藥生產(chǎn)過程中有若干為濾除雜物或發(fā)酵液除菌絲的操作。這些操作還沒有進(jìn)入潔凈處理階段，因此除了雜菌類J易繁殖的場合以外，不設(shè)原位滅菌功能。而充分有效的原
位清洗功能則都是B須的。如發(fā)酵液過濾中用的鼓式壓濾機(jī)或板框壓濾機(jī)等其工作空間以及過濾介質(zhì)，在每批操作結(jié)束，都B須進(jìn)行c底清洗，以防止菌類的繁殖。
技術(shù)發(fā)展方能促使壓濾機(jī)立于不敗之地
據(jù)悉，早在上個世紀(jì)的20年代，我國已經(jīng)開始應(yīng)用過濾技術(shù)，但是那時候的過濾技術(shù)還不夠成熟，應(yīng)用范圍也比較小。經(jīng)過幾十年的發(fā)展，到了21世紀(jì)，我國的過濾技術(shù)在高新科技的推動下，獲得了突破性的發(fā)展，如今已經(jīng)被應(yīng)用到各行各業(yè)，發(fā)展前景非常可觀。
信息技術(shù)推動了過濾技術(shù)的發(fā)展。過濾科學(xué)和技術(shù)具長絲土工布有多學(xué)科交叉的特點(diǎn)，信息技術(shù)和傳統(tǒng)化工方法結(jié)合加速了過濾技術(shù)的進(jìn)步。競爭促進(jìn)了過濾過程的強(qiáng)化，過濾過程的強(qiáng)化包括新裝置新工藝方法兩個方面。任何能使設(shè)備小型化、能量g效化和有利于可持續(xù)性發(fā)展的化工過濾新技術(shù)均屬于過濾過程的強(qiáng)化之列。
隨著人們對污染控制認(rèn)識的提高，意識到JJ依靠過濾器保持油液清潔度是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。全面污染控制技術(shù)得到了廣泛的認(rèn)同，從控制元件清潔度、減少污染物產(chǎn)生的源頭入手，合理配置液壓元件及過濾器，從設(shè)計(jì)入手減少系統(tǒng)的流動死角，防治污染物沉積，達(dá)到更全面更科學(xué)的解決污染問題的目的。
近年來，藥企面臨新版GMP認(rèn)證大關(guān)，在這大背景下，過濾設(shè)備將發(fā)揮其重大作用。據(jù)悉，GMP中提到，“對與藥品直接接觸的壓縮空氣等進(jìn)行凈化處理，符合生產(chǎn)要求”。這說明，壓縮空氣是藥品生產(chǎn)中的一個主要動力源。但是在實(shí)際生產(chǎn)中，壓縮空氣凈化的難點(diǎn)較多，且傳統(tǒng)的壓縮空氣凈化模式過于繁瑣，運(yùn)行成本很高，因此能耗低、適用土工布廠家性強(qiáng)的過濾設(shè)備將成為研發(fā)的熱點(diǎn)
